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压力容器异种钢焊接,拿什么来检测?

发布日期:2022-03-31 作者: 昆山华恒焊接股份有限公司 点击:

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一、“异种钢”怎么界定?


  TSG 21-2016“固容规”的3.2.10规定异种钢焊接接头应进行表面检测。不过,什么样的两种钢焊一起才叫异种钢,业内主要标准规范并未给出明确定义。市场监管总局官网留言板倒是一条解答疑,异种钢焊接为不锈钢与碳钢或不锈钢与低合金钢的焊接。

  钢材的金相组织主要分为珠光体、马氏体、铁素体和奥氏体。从焊接角度讲,异种钢一般指两种不同类型金相组织钢材的组合;在相同类型金相组织的钢材中,也可能因其化学成分与性能有较大差异而组成异种钢;当同种钢材选用异质填充金属焊接时,也纳入异种钢焊接范围内。

  参考GB/T 150-2011《压力容器》标准释义,可认为:按NB/T47014 表1《焊制承压设备用母材分类分组》,不同组别钢材的焊接可考虑为异种钢焊接,但如果其中一种钢材的焊接工艺评定可以适用于另外一种的除外。

  异种钢焊接是不同的钢材通过焊接方法熔融在一起的过程。压力容器中最常见的异种钢焊接是奥氏体钢和非奥氏体钢的焊接,在压力容器常用材料范畴内,非奥氏体钢多为铁素体加珠光体。

 

二、采用什么无损检测手段?

  如果异种钢焊接接头两侧为金相组织结构相近的两种金属,则无损检测方式与同种钢焊接接头的常规检测差别不大。但如果焊接接头两侧异种钢的金相组织结构相差特别远,比如最常见的奥氏体不锈钢和低碳钢低合金钢的异种钢组合,一方面,由于组织差异大易产生裂纹等缺陷,另一方面,组织结构较大的差异也导致了无损检测方式的选择的局限性。

  射线检测

  对于异种钢的埋藏性缺陷,优先考虑射线检测,射线检测不受金属金相组织和材料晶粒度的影响,但裂纹检出率受到透照角度的影响,需对射线检测工艺进行适当改进。

  超声检测

  由于结构、厚度等原因,某些异种钢焊接接头的埋藏缺陷不便于采用射线检测,此时会考虑超声检测。异种钢进行超声检测时,首先考虑的是焊缝组织,例如奥氏体不锈钢和低合金钢相焊,通常采用不锈钢焊条作为填充金属,此时焊缝组织更接近奥氏体,此时按照奥氏体材料制定超声工艺。并应根据实际工件情况制作异种钢模拟试块。

  渗透检测

 对于包含奥氏体的异种钢,由于磁力线的不连续,无法进行磁粉检测。对于表面的开口缺陷可以采用渗透检测。注意控制渗透剂中的硫、氯、氟等有害离子的含量,避免残留导致晶间腐蚀。 

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